公司成立于2012年
100多個(gè)成功案例
發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利50余項(xiàng)
日減排固體廢物1000余噸
德?tīng)柨谱灾鲃?chuàng)新研發(fā)設(shè)計(jì)制造的污泥干化機(jī)，利用制冷系統(tǒng)的低溫?zé)岜贸凉裨?，將?lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時(shí)回收水分凝結(jié)的潛熱再次加熱干燥空氣，對(duì)網(wǎng)帶上的濕污泥進(jìn)行脫水干化。設(shè)備全密閉式新穎設(shè)計(jì)，箱體內(nèi)干燥熱風(fēng)無(wú)熱損，干燥過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能量的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)
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德?tīng)柨谱灾鲃?chuàng)新研發(fā)設(shè)計(jì)制造的低溫余熱污泥干化機(jī)，采用新型余熱回收設(shè)計(jì)技術(shù)，充分利用煙氣、飽和蒸汽冷凝水、空壓機(jī)余熱、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴┕I(yè)廢熱．污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況，在低溫密閉的環(huán)境中對(duì)污泥進(jìn)行脫水干化。既提高工業(yè)廢熱的利用率，也降低污泥
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在工業(yè)噴涂應(yīng)用生產(chǎn)線(xiàn)，大約有25%-65%的涂漆由于超過(guò)量噴涂而消耗掉；涂漆處理技術(shù)是通過(guò)對(duì)循環(huán)水中的過(guò)噴涂漆進(jìn)行解黏或變性，然后將其從循環(huán)水中去除，使得循環(huán)水可為噴涂車(chē)間重復(fù)利用,產(chǎn)生的漆渣委托第三方進(jìn)行處理。
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金屬加工珩磨、研磨和打磨過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的含油污泥，根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2016版）定義為危險(xiǎn)廢物（HW08），需要委托第三方進(jìn)行處理。我司自主研發(fā)的生物除油-清洗-烘干工藝有效去除了含油污泥中的有害物質(zhì)，同時(shí)回收了其中的金屬，實(shí)現(xiàn)了含油污泥
了解更多低至10%含水率;
減量80%以上
高達(dá)1:4.5除濕比
2倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
60kW.h/T
使用成本低至30元/噸水
100%熱利用
全密閉無(wú)熱損
無(wú)需安裝除臭
環(huán)保更經(jīng)濟(jì)
深圳德?tīng)柨茩C(jī)電：在環(huán)保政策的大潮中，為磚瓦行業(yè)提供革命性的解決方案 在環(huán)保監(jiān)管日益嚴(yán)格的當(dāng)下，高能耗高污染的磚瓦建材行業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。環(huán)保部門(mén)要求企業(yè)充分做到零排放，污泥處理成為燃眉之急。此時(shí)，深圳德?tīng)柨茩C(jī)電環(huán)?？萍加邢薰镜膭?chuàng)新技術(shù)——低
賦能綠色未來(lái)：低溫?zé)岜门c低溫余熱污泥干化技術(shù)在碳中和之路上的關(guān)鍵作用在全球氣候變化和環(huán)境保護(hù)的當(dāng)下，中國(guó)致力于實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)。這不僅是一個(gè)挑戰(zhàn)，也是推動(dòng)綠色科技創(chuàng)新的絕佳機(jī)遇。低溫?zé)岜煤偷蜏赜酂嵛勰喔苫夹g(shù)，作為節(jié)能減排的重要手段，在此過(guò)程中
低溫帶式污泥干化機(jī)：在新能源鋰電池行業(yè)的應(yīng)用隨著全球新能源汽車(chē)市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，鋰電池市場(chǎng)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大，并推動(dòng)鋰電池制造行業(yè)的發(fā)展和環(huán)保創(chuàng)新。據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示，2023年全球鋰電池市場(chǎng)的價(jià)值有望達(dá)到126億美元。特別是在中國(guó)、美國(guó)等國(guó)家的政策
